撕碎机刀片一般是用于一些工业的加工机械即撕碎机上，主要是用来粉碎一些高强度的材料，例如一些金属废弃物、塑料、废弃木材等。它按照撕碎机的种类，相应的分为单轴、双轴、四轴等几种刀片。由于撕碎机刀片的工作性质是粉碎一些固体材料，这就要求其不需具备良好的性质，这样才能有效的对材料进行加工处理，并且保证机器的使用寿命和对加工商加工材料的成本控制。那么恒义信撕碎机刀片到底用什么材质好呢?我们又该怎样选择撕碎机刀片?下面就给大家简单的介绍介绍。

  1、单轴撕碎机刀片主要粉碎塑料等软性材质，我们必须要选取淬火硬度高，耐磨且耐冲击的材质，现在大部分选取Cr12MoV、D2、DC53，普遍硬度都可以达到HRC60°左右。

  2、有些客户要求高的甚至会采用代价更加高的LD(7Cr7Mo2V2Si)、W6Mo5Cr4V2、等材质，硬度达到HRC62°以上，里面含有W、Ni等高合金元素，更加耐磨，耐冲击，使撕碎机刀片使用寿命更长，减少换刀频率，性价比更加高。

  3、恒义信双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片主要采用材质55SiCr、H13等材质，但是这只是针对于一些普通物件和一般的使用寿命，类似于塑料瓶、木材、生活垃圾、易拉罐瓶、普通金属等，对于一些客户要求高的，撕碎高强度的和使用周期长的，我们要针对撕碎不同的物体选取合适的材质了。

  4、双轴撕碎机撕碎一些铝、铜等比较软的金属材质，或者一些塑料、橡胶材质，要求使用周期长的，我们必须要选取类似于D2、LD等材质因此。

  5、要想使用周期长，撕碎物颗粒均匀，必须选取这些淬火性强，耐磨性高的材质;对于撕碎机刀片撕碎一些高强钢类似于汽车板，大梁钢等屈服强度在550Mpa以上，甚至1000Mpa以上的金属材质，必须选取H13Ni、HMB等耐冲击、韧性强的材质，这样才能避免刀片不崩口、不钝口现象。

  一、用途

  在撕碎机刀片中，分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。从其分类中我们可以知道，不同刀轴的撕碎机刀片有不同的形状、外观甚至是使用用途和性能，在选购撕碎机刀片时，要视生产情况，选择特定尺寸。若是非标尺寸，也可以通过市面上定做一定规格的撕碎机刀片。

  二、材质

  因为撕碎机刀片在工业处理中，有时候要面临大型的金属钢块或者是木料石块等，这就要求了撕碎机本身应当具备良好的性能。而对于撕碎机刀片来说，基本要具备抗冲击性，本身材质应当是高硬度、高耐磨。在选择撕碎机刀片时，也要对其进行检验，使其符合基本的撕碎机刀片性能要求。

  三、销售服务

  真金不怕火炼，好的恒义信撕碎机刀片应当有相应的售后服务，能够针对撕碎机刀片的使用情况、撕碎机刀片突发状况对其进行销售指导。